L'installation du module 1 du revêtement en acier de l'unité 4 de la centrale nucléaire de Taipingling, dans le Guangdong, s'est achevée avec succès

Le site de construction de la centrale nucléaire de Taipingling, dans le Guangdong, a franchi une étape clé : la grue sur chenilles de 2 000 tonnes de China Nuclear Machinery Engineering a effectué avec précision le levage et la mise en place du module 1 du revêtement en acier de l'unité 4. L'ensemble de l'opération de levage a duré 2 heures et 12 minutes, avec des mouvements de levage, de descente et de rotation stables et ordonnés, et un contrôle strict de la sécurité et de la qualité tout au long du processus, marquant également le lancement officiel des travaux de construction de la structure principale du bâtiment réacteur de l'îlot nucléaire.

En tant que barrière centrale de l'enceinte de confinement du réacteur, le module de revêtement en acier protège la ligne de défense de la sûreté nucléaire, et le levage modulaire constitue également une étape technique importante dans la construction en série du réacteur “Hualong One”. Le module de revêtement en acier levé cette fois intègre la plaque de fond en une seule pièce, avec un diamètre important, une paroi mince et une rigidité relativement faible. Pour garantir une mise en place stable, la précision doit être strictement contrôlée et la gestion de la déformation ne tolère aucune erreur.

L'équipe du projet a fait preuve d'une force technique remarquable pour relever ce défi avec précision :

Elle a adopté une technologie d'outillage intégré à poutres en treillis et élaboré un plan de levage spécialisé méticuleux adapté aux caractéristiques des composants, en disposant 16 points de levage uniformément répartis sur le treillis pour répartir les contraintes et équilibrer la charge du module, améliorant ainsi fondamentalement la stabilité et le coefficient de sécurité de l'opération de levage.

Grâce à des calculs de charge rigoureux et à de multiples validations techniques, les paramètres clés tels que le positionnement de la grue, la trajectoire de levage et l'angle de mise en place ont été optimisés à plusieurs reprises. Avant le levage officiel, des inspections conjointes complètes et des exercices de simulation ont été réalisés, garantissant la stabilité et la précision du module tout au long du processus de levage, de rotation et de mise en place.

L'équipe du projet a travaillé en étroite coordination avec les autres unités de construction sur site, s'intégrant profondément dans le système de commandement coordonné unifié, participant à l'élaboration des plans d'évitement pour les engins de chantier tels que les grues à tour, et délimitant des zones de sécurité entièrement fermées, assurant ainsi une protection complète de la sécurité du levage et de la qualité des travaux.

Pendant la période de construction, l'équipe du projet a constamment appliqué le style de travail “rigueur, prudence, minutie, pragmatisme, rapidité et précision” : face aux températures estivales élevées et aux travaux croisés de multiples disciplines sur le site, les membres de l'équipe ont collaboré étroitement, appliqué strictement les systèmes de gestion tels que l'inspection conjointe avant levage, le contrôle préventif des risques et les réunions de coordination quotidiennes du matin et du soir, tissant un réseau de sécurité dense tout au long du processus.

En tant que projet important de la construction en série du réacteur “Hualong One” dans la région de la Grande Baie Guangdong-Hong Kong-Macao, China Nuclear Machinery Engineering continuera à adhérer à la philosophie de sécurité “la sécurité avant tout, zéro défaillance absolue”, en fournissant des services de levage et de transport professionnels, sûrs et fiables, pour garantir pleinement la progression stable de la construction des unités “Hualong One”, et contribuer à la sécurité énergétique nationale et à la promotion du développement vert et bas carbone avec la force du “levage CNMC”.