Achèvement de la pompe principale à moteur blindé CAP1000 50Hz du projet de centrale nucléaire de Lianjiang, phase 1, au Guangdong

Récemment, la première pompe principale à moteur blindé CAP1000 50Hz de fabrication nationale au monde, destinée au projet de centrale nucléaire de Lianjiang, phase 1, au Guangdong, a été achevée avec succès et est prête à être expédiée. L'achèvement de cet équipement marque une nouvelle avancée importante dans l'autonomisation et la localisation des équipements clés de la filière nucléaire de troisième génération en Chine. Le groupe Harbin Electric a fourni le moteur blindé de cette pompe principale.

Le projet de centrale nucléaire de Lianjiang, phase 1, au Guangdong, prévoit la construction de 2 tranches de réacteurs à eau pressurisée non passifs de troisième génération CAP1000 localisés, d'une capacité unitaire de 1,25 million de kilowatts. Le projet s'appuie sur la technologie nucléaire non passive de troisième génération CAP1000 autonome, adopte un schéma de refroidissement en cycle secondaire à eau de mer, favorise le développement coordonné de l'énergie nucléaire et de la protection écologique côtière, et répond aux besoins de développement vert et bas carbone de la région de la Grande Baie Guangdong-Hong Kong-Macao.

Le moteur blindé achevé cette fois-ci a été développé par la société de machines et d'équipements de Harbin Electric, et constitue un nouveau produit lancé par cette société après les moteurs blindés CAP1000 60Hz et CAP1400. Ce produit a fait l'objet d'une recherche et développement directe adaptée aux conditions du réseau électrique à 50Hz en Chine, aboutissant à une conception électromagnétique exclusive pour le 50Hz, capable de répondre aux exigences de conception de vitesse nominale à 50Hz, de performances hydrauliques et de débit d'inertie, résolvant ainsi le problème d'adaptation insuffisante des équipements importés à 60Hz avec la fréquence du réseau électrique chinois.

En ce qui concerne les technologies clés, ce moteur blindé adopte un système d'isolation nucléaire de classe 6kV à haute tolérance aux radiations et résistant aux hautes températures, capable de s'adapter aux conditions de température élevée et de rayonnement dans la cavité du moteur. L'équipe de recherche et développement a également optimisé la structure du champ d'écoulement interne du moteur afin de réduire les pertes par frottement hydraulique et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement du moteur.

En ce qui concerne les procédés de fabrication, le projet a affiné le contrôle du processus d'usinage, ajouté des normes de contrôle interne des procédés autour des dimensions clés des paliers lubrifiés à l'eau, et amélioré la précision d'usinage et la cohérence dimensionnelle des pièces. L'assemblage du palier de butée supérieur a adopté un nouveau dispositif de positionnement afin de réduire les écarts d'assemblage, de diminuer le risque de dommages par choc des segments de palier et d'améliorer encore la qualité d'assemblage.

Le groupe Harbin Electric a indiqué qu'il continuerait à promouvoir la livraison en série des équipements nucléaires, à soutenir le renforcement des capacités d'équipement de l'industrie nucléaire et la construction du nouveau système électrique.