Les deux inspections de surveillance environnementale de la centrale nucléaire de Taishan passent à la numérisation intégrale des processus

Récemment, les inspections de la station centrale du système de surveillance environnementale et météorologique (KRS) et celles des bouées du système de surveillance hydrologique et de la qualité de l'eau (YSI) de la centrale nucléaire de Taishan sont officiellement passées à un fonctionnement entièrement électronique. Les tâches d'inspection associées sont désormais intégrées au flux en ligne de GFIS (système de surveillance des données d'inspection de Taishan), marquant la fin de l'ère des formulaires d'inspection papier. Dans la salle des équipements de la station centrale du laboratoire environnemental, les inspecteurs, après vérification des données, peuvent remplir et téléverser les données en ligne via des appareils mobiles de bureau.

△Interface d'inspection

Auparavant, ces deux inspections utilisaient un mode d'enregistrement papier, les données d'inspection dépendant d'une transcription manuelle sur site, avec une vérification et un transfert hors ligne, rendant impossible la vérification et le partage immédiats des informations. Les piles de formulaires papier rendaient non seulement la recherche de données longue et fastidieuse, mais compliquaient également l'évaluation de la qualité de la maintenance des équipements. Sous l'impulsion de la stratégie de transformation numérique de l'entreprise, ces deux tâches d'inspection se sont également engagées sur la voie de la transition électronique.

Le département de chimie et de protection de l'environnement a pris l'initiative de contacter le département de gestion des équipements et le département de l'information et de la documentation (groupe de gestion du système GFIS). Yan Yijie et Zhao Tingdong ont constitué une équipe spécialisée, adoptant une approche de travail en boucle fermée « apprentissage proactif - détection des problèmes - résolution des problèmes - synthèse et bilan », décomposant l'ensemble du processus d'inspection en trois maillons essentiels : saisie sur site, téléversement des données et vérification des données. Ils ont configuré un par un les formulaires électroniques, optimisé les champs obligatoires et défini les processus d'approbation, ouvrant ainsi l'ensemble de la chaîne opérationnelle de la saisie en ligne, de la vérification par niveaux et de l'archivage automatique des données d'inspection.

L'électronisation complète des processus d'inspection des systèmes KRS et YSI améliore considérablement l'efficacité du travail d'inspection tout en renforçant sa qualité, garantissant davantage l'authenticité et la fiabilité des données d'inspection : premièrement, le système intègre une fonction de localisation des inspections, garantissant la traçabilité réelle du processus d'inspection ; deuxièmement, le système intègre un processus automatisé de comparaison et de vérification des données, permettant de transmettre immédiatement toute donnée anormale au responsable concerné pour vérification et traitement, rendant la communication des informations plus rapide et plus efficace ; troisièmement, tous les enregistrements d'inspection sont conservés à long terme dans le système, avec une recherche rapide multi-dimensionnelle par période, équipement, personnel, etc., fournissant un support de données fiable pour l'analyse des tendances de l'état des équipements et la prise de décisions en matière de maintenance.

△L'inspecteur Yan Yijie consulte les données d'inspection

Après la mise en service du système, afin de permettre aux inspecteurs de maîtriser rapidement l'application d'inspection électronique, l'équipe spécialisée a également organisé une série de formations thématiques et d'encadrements pratiques, et a rédigé des guides d'utilisation pour garantir que les inspecteurs maîtrisent le système et effectuent les opérations d'inspection électronique conformément aux normes.

De la détection proactive des points faibles à la mise en œuvre complète du système d'inspection électronique, en passant par la couverture de la formation de tout le personnel et la consolidation des procédures opérationnelles, cette transition électronique fournit une expérience reproductible pour d'autres tâches d'inspection similaires à la centrale nucléaire de Taishan.

Cette mise à niveau électronique des deux systèmes d'inspection constitue également une réalisation importante du déploiement complet du système d'inspection numérique GFIS à la centrale nucléaire de Taishan. En tant que projet clé de la transformation numérique de l'entreprise, GFIS a été largement appliqué dans les domaines de l'exploitation, de la maintenance et de la technologie de la centrale, réalisant des fonctions telles que l'inspection électronique sur site, l'alerte précoce des anomalies et la liaison des tâches d'inspection, améliorant efficacement à la fois la qualité et l'efficacité du travail d'inspection sur site.