Mise en service du projet de désoxygénation par membrane de Qinshan Nuclear Power

Récemment, le projet de désoxygénation par membrane de Qinshan Nuclear Power a été mis en service après achèvement des essais de mise en service. Ce projet applique la technologie de désoxygénation par membrane aux systèmes d'alimentation auxiliaire (ASG) et de réapprovisionnement en bore et eau du réacteur (REA) des unités 1 et 2 de la centrale nucléaire de Qinshan Phase II, optimisant et modernisant le processus de désoxygénation existant.

Les unités 1 et 2 de Qinshan Phase II utilisaient auparavant la désoxygénation thermique. Au cours d'une exploitation prolongée, cette méthode présentait des problèmes tels qu'une redondance insuffisante en configuration à une seule file, une température et une humidité élevées sur site, et un risque de dépassement de la température de l'eau du réservoir d'alimentation auxiliaire pendant les périodes de forte chaleur estivale. Pour améliorer la fiabilité de fonctionnement du système, Qinshan Nuclear Power a lancé une modernisation technique correspondante, introduisant un ensemble complet de séparation par membrane, formant avec le système de désoxygénation thermique existant un mode de fonctionnement en parallèle avec secours mutuel et commutation flexible.

Au cours de la mise en œuvre du projet, les équipes d'exploitation, de maintenance, de technique et d'ingénierie ont collaboré étroitement. En raison du volume important de l'équipement de désoxygénation par membrane, la largeur et la hauteur des voies de transport dans l'îlot conventionnel étant limitées, l'équipement ne pouvait pas être déplacé en une seule pièce. L'équipe de construction a démonté l'équipement en plusieurs parties pour le transport par lots, et a adopté des mesures telles qu'un transport à vitesse réduite et l'installation de coussins amortisseurs sur le site à haute température, afin de réduire l'impact sur les équipements voisins en fonctionnement.

Après l'arrivée de l'équipement sur site, l'équipe a également dû faire face à une fenêtre d'installation limitée et à une charge de travail importante de démontage des échafaudages. En optimisant les séquences de travail et en effectuant des opérations en parallèle, l'équipe de construction a achevé l'installation dans les délais prévus. Concernant la nécessité d'ouvrir des ouvertures de 1,2 mètre de diamètre dans les dalles de l'îlot conventionnel pour le passage des canalisations, l'équipe du projet a coordonné une évaluation structurelle, confirmant que l'impact sur la rigidité globale du bâtiment était négligeable avant de procéder aux travaux.

Pendant la phase de mise en service, l'équipe du projet a procédé à des corrections et améliorations concernant la disposition des canalisations, la configuration des instruments, l'emplacement des points d'échantillonnage et la logique de contrôle, et a réalisé des essais de mise en service en configuration à une seule file et en configuration à deux files combinées, validant ainsi la fiabilité de fonctionnement de l'équipement. L'installation sur site adopte une conception à quatre étages de membranes de désoxygénation, équipée d'un système de surveillance par ordinateur hôte, permettant un verrouillage logique et une commutation en une seule touche entre le dispositif de désoxygénation par membrane et le système de désoxygénation thermique existant. Les deux files d'équipements peuvent fonctionner simultanément ou en configuration à une seule file, se servant mutuellement de secours.

Cette modernisation a également permis, grâce à la pose de fibres optiques de communication, de transmettre en temps réel les données de fonctionnement de l'équipement vers les écrans d'affichage de la salle de contrôle, permettant aux opérateurs d'effectuer à distance les opérations de démarrage et d'arrêt ainsi que la surveillance complète du processus, réduisant ainsi le temps de présence sur site dans des environnements à haute température et à fort bruit. Concernant les exigences d'adaptabilité des modules membranaires à l'environnement alcalin ETA, l'équipe du projet a réalisé des validations pendant la mise en service, confirmant la stabilité de fonctionnement de l'équipement et la conformité de la qualité de l'eau aux exigences.

Après la mise en service, la teneur en oxygène de l'eau de sortie du dispositif de désoxygénation par membrane est stablement contrôlée à un niveau ne dépassant pas 10 ppb, ce qui est meilleur que l'exigence de conception de ne pas dépasser 20 ppb. Par rapport au processus de désoxygénation thermique d'origine, le processus de désoxygénation par membrane ne nécessite pas de consommation de vapeur, et la consommation d'électricité est réduite. Selon les estimations, rien que pour les coûts d'électricité, les deux unités peuvent économiser environ 180 000 yuans par an.

Qinshan Nuclear Power a indiqué que ce projet a validé l'applicabilité de la technologie de désoxygénation par membrane dans des systèmes spécifiques de centrales nucléaires, fournissant une expérience d'ingénierie reproductible et généralisable pour les modernisations ultérieures d'unités du même type.