Percée clé dans le développement des équipements centraux du dispositif expérimental de fusion compact BEST

Récemment, à l'étape cruciale de la course vers l'objectif de “double moitié”, les travaux de développement des deux composants centraux de l'équipement principal du dispositif expérimental de fusion compact (BEST) — la chambre à vide et l'écran froid central — entrepris par le Groupe nucléaire de Shanghai Electric et fabriqués par la Société de machines-outils n°1, ont successivement franchi des étapes marquantes. Plusieurs tâches de fabrication clés ont été menées à bien et livrées après validation, marquant l'entrée du développement des équipements centraux du BEST dans une phase cruciale de percée des difficultés et d'accélération, jetant des bases solides pour une livraison de haute qualité du projet.

En tant qu'équipements centraux clés du dispositif expérimental de fusion compact, la chambre à vide et l'écran froid central du BEST présentent des structures complexes, des exigences de précision extrêmement élevées et des procédés de fabrication difficiles. Depuis le lancement du projet, face à des normes techniques rigoureuses, un calendrier de production serré et des processus de fabrication complexes, la Société de machines-outils n°1 a fermement assumé sa mission d'entreprise d'État, ciblé les objectifs de percée du projet, et favorisé la construction de projets majeurs grâce au leadership du Parti, en intégrant profondément le travail du Parti à la mise en œuvre des stratégies majeures, à la percée des projets clés et à l'amélioration de la gestion de la production.

Pour faire avancer efficacement le projet, le comité du Parti de la Société de machines-outils n°1 a inscrit le projet de chambre à vide et d'écran froid du BEST dans la liste de supervision politique et la liste de travail spéciale “liste des trois secrétaires”, établi un mécanisme de travail avec direction unifiée du comité du Parti, direction managériale en première ligne et équipes spéciales pour une mise en œuvre précise, concentré les ressources avantageuses techniques et de production, affiné les plans de construction, optimisé l'enchaînement des processus, renforcé les responsabilités des postes, assuré une amélioration globale de la qualité et de l'efficacité du projet et accéléré la percée des difficultés, guidant par un leadership du Parti de haute qualité le développement de haute qualité des équipements majeurs, et donnant pleinement jeu au rôle de forteresse de combat des organisations du Parti et au rôle d'exemplarité des membres du Parti dans les missions majeures.

Dans cette phase de percée, l'équipe du projet s'est concentrée sur les difficultés techniques clés telles que le contrôle de précision de l'usinage et l'assemblage, en approfondissant continuellement l'optimisation des procédés et l'innovation technique. Parmi celles-ci, le développement du deuxième secteur de 1/8 de la chambre à vide du BEST a réalisé une percée majeure : l'équipe technique a affiné à plusieurs reprises le processus d'usinage et surmonté avec précision les difficultés d'usinage de haute précision. Tout en garantissant la qualité des produits et en contrôlant strictement la conformité des paramètres techniques, le cycle d'usinage a été considérablement réduit, atteignant efficacement les objectifs d'ascension de cette étape. Actuellement, ce composant a réussi toutes les validations et a été officiellement livré sur le site du projet, honorant les engagements envers le client grâce à une capacité d'exécution solide.

Parallèlement, le troisième secteur de 1/8 de l'écran froid central du BEST a réussi l'assemblage complet en usine, réalisant l'assemblage complet en anneau de l'écran froid de la chambre à vide et de l'écran froid de la fenêtre inférieure. La réussite de cet assemblage complet en anneau en usine a efficacement résolu les difficultés d'assemblage des structures complexes, accumulé une précieuse expérience d'assemblage en série, et débloqué les processus clés pour l'assemblage intégré des équipements complets.

Le dispositif BEST, conçu sous la direction de l'Institut de physique des plasmas de l'Académie chinoise des sciences et construit par Fusion New Energy (Anhui) Co., Ltd., est situé dans la grande cité scientifique du futur de Hefei. C'est un dispositif clé spécialement créé par la Chine pour combler le vide d'ingénierie entre le “réacteur expérimental” et le “réacteur de démonstration”. Actuellement, l'énergie de fusion nucléaire a été inscrite dans le plan quinquennal national “15e plan quinquennal” comme direction prioritaire des industries futures. La période du “15e plan quinquennal” est précisément la phase stratégique cruciale où la technologie de fusion chinoise passe complètement de l'expérimentation scientifique à l'ingénierie et à l'industrialisation.

Ces étapes marquantes successives des deux composants centraux constituent une pratique importante du Groupe nucléaire dans le domaine de la fabrication d'équipements haut de gamme et de la recherche aux frontières de l'énergie de fusion, et illustrent de manière vivante l'engagement de toute l'équipe du projet dans la bataille du “double moitié” et le sens des responsabilités. À l'étape suivante, le Groupe nucléaire coordonnera étroitement les unités de conception et les unités propriétaires du projet, maintiendra la dynamique de percée, restera fermement attaché aux objectifs annuels, accélérera la construction du projet avec une attitude de lutte contre les difficultés, s'efforcera d'achever au plus tôt l'ensemble des missions de développement du projet BEST, et contribuera par la force des entreprises d'État à la recherche et au développement de la technologie chinoise de fusion contrôlée et au développement de haute qualité de l'industrie des nouvelles énergies.