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Mot-clé：centrale nucléaire de Zhangzhou
Achèvement réussi du coulage de la dalle à 16,5 mètres du bâtiment réacteur de l'unité 4 de la centrale nucléaire de Zhangzhou
Le 13 août à 21h58, le coulage du béton de la dalle à 16,5 mètres de la structure interne du bâtiment réacteur de l'îlot nucléaire de l'unité 4 de la centrale nucléaire de Zhangzhou s'est achevé avec succès, l'ensemble du processus ayant été sûr et la qualité maîtrisée, jetant des bases solides pour la réalisation ultérieure des jalons critiques tels que la disponibilité du pont roulant et le levage du dôme intérieur. La dalle à 16,5 mètres de la structure interne, en tant que structure porteuse centrale du bâtiment réacteur, constitue la plateforme de support clé pour l'introduction et l'installation des principaux équipements de grande taille. La structure de l'ouvrage présente des difficultés majeures telles qu'un volume de travaux important, des niveaux de structure décalés, l'installation d'armatures en structure modulaire et l'installation d'articles fournis par le maître d'ouvrage à haute précision, imposant des exigences extrêmement élevées en matière d'organisation globale des travaux, de sécurité et de contrôle qualité. Le coulage du béton de cette fois-ci...
2026-08-15
CNNC 24 réduit la charge et la chaleur des travaux à haute température grâce aux équipements intelligents et aux technologies numériques
En plein été, sous une chaleur torride, les températures élevées persistantes imposent une sévère épreuve aux chantiers de tous les projets. CNNC 24, fidèle à sa mission d'entreprise « La technologie au service, l'industrie pour le bien-être », s'engage dans l'innovation technologique et la percée par la fabrication intelligente. Face au défi de la chaleur, elle déploie des équipements intelligents et des technologies numériques, faisant des nouvelles technologies et des nouveaux équipements une « solution pratique » pour les travaux estivaux. Ligne de production intelligente : la jumelle numérique permet des inspections sans se déplacer. Dans l'atelier intelligent de production de pièces encastrées de la filiale des structures en acier, le système de jumelle numérique reconfigure le modèle traditionnel d'inspection manuelle sur site. Grâce à l'interconnexion entre le modèle de simulation tridimensionnelle sur ordinateur et les données en temps réel, les opérateurs peuvent suivre en temps réel l'état de fonctionnement de tous les équipements de l'atelier, et consulter en ligne les images de travail via des caméras haute définition, sans avoir besoin d'inspections sur site sous une chaleur accablante. De plus...
2026-08-04