Chinatom Qinshan Isotope Co., Ltd. construit un système de gestion numérique intelligent pour l'exploitation et la maintenance de sa base d'isotopes

Récemment, Chinatom Qinshan Isotope Co., Ltd. (ci-après dénommée « Chinatom Qinshan Isotope »), dans le cadre du projet de construction de sa base de production d'isotopes, a réussi à mettre en place un système de gestion numérique intelligent de l'exploitation et de la maintenance, ayant pour pivot la plateforme intégrée de gestion de l'information de production intelligente (IMS). Ce système, en renforçant le contrôle du cycle de vie complet des équipements et la prise de décision intelligente, résout efficacement les difficultés de gestion de l'exploitation et de la maintenance dans des scénarios d'application des technologies nucléaires à hautes exigences de sûreté et de grande complexité.

Selon les informations disponibles, ce système, avec la plateforme intégrée de gestion de l'information de production intelligente (IMS) comme centre de gestion, a permis l'encodage et l'attribution unifiés de codes aux 6799 équipements de l'ensemble de l'usine ainsi que la traçabilité du cycle de vie complet « un équipement, un dossier ». En associant étroitement l'inventaire des équipements aux plans de maintenance, aux ordres de réparation et à la gestion des pièces de rechange, Chinatom Qinshan Isotope a non seulement fait évoluer le mode de maintenance vers la surveillance d'état et la maintenance prédictive, mais a également obtenu, grâce à la rénovation par variation de fréquence du chauffage, de la ventilation et de la climatisation et au développement autonome d'une plateforme de vérification automatique, des réductions de coûts et des gains d'efficacité significatifs ainsi qu'une optimisation de la consommation énergétique.

En matière de contrôle numérique des travaux et d'alerte de sûreté, Chinatom Qinshan Isotope a intégré l'ensemble du processus métier — demandes de travaux, approbations et autorisations, exécution sur site — dans le système IMS en ligne, formant un mécanisme de gestion en boucle fermée intégrant les exigences de maîtrise des risques. Parallèlement, s'appuyant sur un réseau privé 5G, l'intelligence artificielle et les technologies du big data, l'entreprise a raccordé de manière unifiée à la plateforme les vidéos de sûreté et de surveillance de la production, déployé des algorithmes de reconnaissance d'incendie et de reconnaissance des comportements dans les zones à haut risque, et construit un système d'alerte précoce intelligent à niveaux multiples « identification proactive — alerte graduée — dispatch des tâches — optimisation des algorithmes ».

Pour les inspections sur site et la prise de décision de production, Chinatom Qinshan Isotope a construit, en s'appuyant sur la technologie de pointage NFC et les cartes haute précision, une grille d'inspection numérique, et a réalisé, en combinant bracelets intelligents et clôtures électroniques, une perception corrélée multi-sources « homme — machine — environnement » ainsi qu'un contrôle gradué des zones à haut risque. En outre, l'entreprise a mis en place un système intelligent d'aide à la décision pour la ligne de production de cobalt-60, connecté en temps réel aux données du système de contrôle distribué (DCS) et de surveillance électrique, transformant l'expertise des spécialistes en règles de jugement logique de défaillance, et réalisant une évaluation globale et une maintenance proactive de l'état de fonctionnement, depuis l'équipement individuel jusqu'à l'ensemble de la ligne de production.

La mise en œuvre réussie du système de gestion numérique intelligent de l'exploitation et de la maintenance de Chinatom Qinshan Isotope a permis de faire passer la gestion des équipements d'inventaires dispersés à « un équipement, un dossier », la maintenance et les réparations du circuit hors ligne à la boucle fermée des ordres de travail, les risques sur site de la détection manuelle à l'alerte intelligente, et la prise de décision de production du jugement empirique à la décision collaborative. Ce modèle innovant valide l'applicabilité des technologies numériques à la gestion des installations nucléaires à haut risque et fournit, pour le développement de haute qualité et la transformation intelligente de l'industrie d'application des technologies nucléaires en Chine, un paradigme de gestion reproductible et généralisable.